圆管带式输送机

圆管带式输送机是一种新型带式输送机，是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机。在装料区和卸料区，胶带打开呈槽形，装料或卸料后，胶带被指压托辊卷成圆形，圆管形成后，呈六边形布置的托辊保持其管状。

1、性能特点

圆管带式输送机除有普通带式输送机的性能特点外，还有更为突出的特点。

2、输送物料范围广泛

可输送各种散料、块料（包括较高温度和有一定酸碱性等腐蚀性的物料）。目前管状带式输送机广泛应用于钢铁、建材、陶瓷、造纸、粮食、制盐和化工等行业。

3、无公害输送物料

由于物料被围包在管状胶带内运行，因此，物料不会散落及飞扬，也不会因刮风、下雨等受外界环境的影响。可减少物料在运输途中的损耗；尤其在输送炉渣、矿石等物料时，可减少物料对环境的污染。

4、线路适应性强

与其他形式的带式输送机相比，圆管带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力。对于大多数应用来说，这个优点是重要的，因为当输送带方向需急剧改变时，不须建立转载点。托辊成环形围在输送带周围，可在任何方向弯曲。弯曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同时在两个面上，取消了转载点，也消除了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器或除尘设备、基础和功率分配，因此物料损失被显著减小。但重要的还是转载点的维护问题被消除。圆管带式输送机可有多个弯曲段，因此一台圆管带式输送机可取代多台通用带式输送机和与之相联系的转载点以及上述的附加设备。占用空间小，减少转运站；单机长，输送线可沿空间曲线布置，能适应各种复杂地形。

5、大倾角输送

由于胶带为圆管状而增大了物料与胶带之间的摩擦系数，同时也增大了物料与输送带的接触面积，输送机倾角增大50%，故线路的最大倾角可达30°。对于流动性差的物料其倾角还可以增大。这一特点对向高处输送物料的场合是很重要的，因它可减小输送长度，节省空间位置，降低设备成本。倾斜角度越大，输送机长度越短，它更经济或可能成为在空间和性能限制下可行的解决方案。

6、回程中输送带成圆管形

圆管带式输送机的回程带也成圆管形，输送带被卷起来，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，也使输送带脏的一面被包了起来，物料滴落或撒落的可能性很小。

7、可双向同时输送物料

由于有载（上）分支和无载（下）分支的胶带均是圆管形，所以可用无载分支反方向输送物料。但要设置特殊的加料装置。

8、输送量与更大的通用带式输送机相同

圆管带式输送机的输送量，通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。例如，一个管径为300mm(12in)的圆管带式输送机，与带宽800mm(30in)、托辊槽角20 º、卸料角20 º的通用带式输送机的输送量相同，而这台圆管带式输送机的支架只有635mm(25in)宽，通用带式输送机的支架需要1050mm(41in)宽。在输送机安装空间受限制的情况下，如隧道中，采用圆管带式输送机可设计较小的隧道横断面。

9、标准部件

圆管带式输送机和通用带式输送机可采用相同的标准部件。由于圆管带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也一致，所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。使用的标准部件具有互换性，因此采用圆管带式输送机是合适的选择。

10、可靠性高

11、结构简单，运行部件重轻，维护方便，胶带不跑偏，运行可靠。

12、输送噪音低 。

表1 ：不同管径对应的带宽、断面积和许用块度

表2：管径d、带速v和输送能力I_V的匹配关系

 注：体积输送量按水平输送，充填率按ψ=0.75

表3 :基本曲率半径